Токарный винторезный станок с УЦИ ТС-2200ТФ1 исп. №1
Характеристики
Мощность мотора:
80 кВт
Ø над станиной:
2200 мм
РМЦ:
3000 мм
Отверстие шпинделя:
85 мм
Преимущества
🢒 Ширина станина 1600 мм с ребрами жесткости
🢒 Макс. масса изделия в центрах - 32 000 кг
🢒 Автоматическая смазка направляющих
🢒 Гидравлический тормоз шпинделя
Подберем удобный способ оплаты:
Доставка по РФ и СНГ
ПНР и Инструктаж персонала
Склад запчастей в РФ
Гарантия до 24-х месяцев
Преимущества станка ТС-2200ТФ1 исп. №1:
- Оборудование с максимальным уровнем производительности предназначено для осуществления обработки с стабильной точностью крупногабаритных изделий, таких как:
- Основным назначением данной модели является осуществление черновых или получистовых операций при обработке заготовок крупных размеров из металлов различного вида – стальных и чугунных, цветных и сплавов, которые применяются при изготовлении деталей в машиностроении, авто- и аэрокосмической промышленности.
- При обработке обеспечиваются следующие возможности:
- шпиндель имеет проходное отверстие диаметром в Ø85 мм;
- позволяет осуществлять нарезание резьб, как метрических, так и питчевых четырех основных типов;
- Допускается обработка изделий с максимальной массой до 32-х тонн (опция - до 40-а тонн).
- При изготовлении установленного на станке шпинделя была применена легированная сталь особой прочности. Его установка осуществлена на роликовые подшипники прецизионного типа, предусматривающие возможность регулировки.
- Прочность основания – станины обеспечена не только характеристиками и высоким качеством материала изготовления, но и сложной формой самой конструкции, в которой предусмотрено большое количество упрочняющих ребер жесткости. Ширина станины равна 1600 мм.
- Направляющие элементы выполнены в форме призмы и прошли упрочняющую закалку при обработке при показатели твердости от HRC 48-56 и выше.
- В конструкции станины предусмотрено наличие выемки, позволяющей осуществлять обработку заготовок больших диаметров, но небольшой длины.
- Предусмотрено наличие независимого насоса, осуществляющего требуемую принудительную циркуляцию смазки, направляемого к передней бабке и к подающей коробке.
- При обработке направляющих, использовано инновационное покрытие Turcite-B, обеспечивающее минимизацию эффекта трения, что влияет на длительность эксплуатации направляющих, сохранение их высокой точности. Это обеспечивает максимальную точность перемещения суппорта.
- Установленный на станке шпиндель прошел наладку на специально подготовленном стенде, с помощью которого была обеспечена требуемая балансировка механизма, его оптимальные динамические показатели.
- Качество обработки и эффективность обеспечивается мощной силовой установкой в 80 кВт.
- Конструкцией предусмотрено применение фрикционной двухходовой муфты гидравлического типа, обеспечивающая вращение шпинделя и реверсную функцию.
- На шпинделе применен высокоэффективный тормоз гидравлического типа.
- Шестеренчатые передачи в коробке подач и на передней бабке станка оснащены шестернями, прошедшими технологический процесс закалки и шлифование соответствующей степени точности и показателе шероховатости Ra, которые гарантируют невозможность деформации элементов при возникновении максимальных рабочих нагрузок и повышениях температуры.
- Осуществлено решение задачи по увеличению скорости быстрого хода суппорта. Его привод позволяет обеспечить продольные перемещения со скоростью в 3000 мм/мин, поперечные – 1500 мм/мин.
- Улучшены показатели обработки с помощью серел и разверток, расширены допустимые возможности, благодаря применению задней бабки, имеющей ход в 300 мм и пиноль в Ø380 мм.
- Направляющие, по которым совершаются перемещения и, преобразующие вращательное движение в поступательное ходовые винты станка обеспечиваются смазкой в автоматической режиме.
- Станок имеет повышенную степень защиты цепи подач от перегрузок, благодаря применению перегрузочной муфты, которая обеспечивает и эффективную работу по упорам.
- Предусмотрена система подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону реза.
- Заводская гарантия на станок ТС-2500ТФ1 составляет 18 месяцев, при ПНР гарантия 24 месяца.
- Пожалуй, лучшее предложение на рынке станочного оборудования в России.
Мощность главного двигателя, кВт
80
Мощность мотора подачи, кВт
1,5
Мощность мотора задней бабки, кВт
1,5
Мощность насоса СОЖ, кВт
0,45
Напряжение в сети, В
380
Расстояние между центрами, мм
3000
Макс. вес детали в центрах, кг
32 000 (опция – 40 000)
Макс. обработка над станиной, мм
2200
Макс. обработка над суппортом, мм
1850
Ширина по станине, мм
1600
Обороты шпинделя (вперёд), об/мин
0,86~160
Продольная подача, мм/об
0,125–4,8
Поперечная подача, мм/об
0.063-2.4
Конус шпинделя
ф120 мм конусность 1:7
Сквозное отверстие в шпинделе, мм
85
Ход верхней каретки суппорта, мм
700
Ускоренная продольная подача, мм/мин
3000
Ускоренная поперечная подача, мм/мин
1500
Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм
2 - 40
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, TPI
1 - 14
Пределы шага нарезаемых модульных резьб
1,5 - 20
Макс. размер режущего инструмента, мм
70х70
Конус пиноли задней бабки
ф100 мм конусность 1:7
Диаметр пиноли задней бабки, мм
380
Ход пиноли задней бабки, мм
300
Класс точности
Н
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
8600х2480х2280
Масса, кг
37500
- 4-х кулачковый патрон 1800 мм.
- Моторизированная задняя бабка.
- Электрические компоненты Siemens.
- Не вращающийся центра.
- Неподвижный люнет Ø150-500 мм.
- Открытый неподвижный люнет Ø800-1500 мм.
- Система подачи СОЖ.
- Станочный светильник.
- Комплект для выравнивания станка.
- Инструмент для обслуживания станка.
- Инструкция на русском языке.
- Декларация соответствия ТР ТС.
- Вес заготовки в центрах - 40 тонн.
- Две каретки суппорта (рекомендуется с 8000 мм РМЦ)
- Конвейер для стружки
