Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1000Ф3 исп. №1
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1000Ф3 исп. №1 Компактное решение для серийного производства
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1000Ф3 исп. №1 — оптимальное решение для серийного производства в секторе малого и среднего бизнеса.
Мощная литая конструкция из высококачественного чугуна, координатный стол 1000×500 мм и система автоматической смены инструмента на 24 позиции обеспечивают стабильную работу. Максимальная масса заготовки — 450 кг.
Станок оснащён надёжной системой ЧПУ FANUC 0i MF3B с русифицированным интерфейсом и подходит для предприятий, которым требуется точное оборудование с хорошей обзорностью рабочей зоны и закрытым защитным кожухом.
Отрасли применения и принцип работы
Оборудование применяется в машиностроении, производстве деталей для нефтегазовой отрасли, судостроении, энергетике и ремонтных цехах.
Принцип работы основан на системе ЧПУ FANUC 0i MF3B, которая управляет перемещениями по осям X, Y, Z. Высокооборотный шпиндель ROYLI (Тайвань) с ременным приводом обеспечивает скорость до 8000 об/мин (опционально прямой привод 12 000 об/мин). Линейные направляющие и ШВП HIWIN (Тайвань), подшипники NSK (Япония) гарантируют точность позиционирования ±0,004 мм и повторяемость ±0,003 мм. Ускоренные перемещения достигают 36 000 мм/мин по X и Y, 32 000 мм/мин по Z.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Мощность шпинделя / конус | 7,5/11 кВт / BT40 |
| Рабочий стол | 1000×500 мм |
| Ход по осям X/Y/Z | 800/500/500 мм |
| Скорость шпинделя | 8000 об/мин (12 000 — опция) |
| Магазин инструмента | 24 позиции, смена 1,3 с |
| Система ЧПУ | FANUC 0i MF3B |
Сравнение с аналогами и преимущества
По сравнению с аналогичными вертикальными обрабатывающими центрами с конусом BT40 и столом около 1000×500 мм модель ФС-1000Ф3 исп. №1 выделяется:
- комплектующими HIWIN, ROYLI, NSK и Schneider Electric;
- дисковым магазином Relib или OKADA (Тайвань);
- высокой скоростью ускоренных перемещений;
- точностью по стандарту JIS.
Это обеспечивает стабильную работу и минимальные простои при серийном производстве.
Примеры работ
На станке выполняют:
- фрезерование корпусных деталей;
- обработку поверхностей сложной формы;
- сверление, растачивание и нарезание резьбы (жесткая нарезка);
- операции с использованием 4-й оси (опция).
Примеры — корпуса, фланцы, рычаги, элементы оснастки для машиностроения и нефтегазового оборудования.
Выгода для предприятия
Полная базовая комплектация, высокая производительность за счёт быстрой смены инструмента и ускоренных подач, снижение времени на переналадку.
Склад запчастей и сервисная служба находятся в РФ — быстрое обслуживание без длительных ожиданий. Гарантия 18 месяцев (при ПНР — 24 месяца).
Возможна покупка в рассрочку без переплаты от компании-поставщика или в лизинг на выгодных условиях от ведущих компаний РФ.
Комплектация и опции
Базовая комплектация: система ЧПУ FANUC 0i MF3B, двигатель шпинделя 7,5/11 кВт, магазин на 24 инструмента, электрокомпоненты Schneider Electric, автоматическая смазка, система СОЖ, телескопическая защита направляющих, закрытый кожух, LED-освещение, сигнальный светофор, документация на русском языке.
Возможные опции: шпиндель с прямым приводом 12 000 об/мин и масляным охлаждением, система ЧПУ Siemens 828D, конвейер стружки, подача СОЖ через шпиндель, измерительные системы Renishaw, 4-я ось (поворотный стол LV TJR 255), пневмопривод дверей, кондиционер электрошкафа.
Смотрите также: фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1000Ф3 исп. №2, фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1200Ф3, фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1360Ф3.
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС-1000Ф3 исп. №1 — рациональный выбор для тех, кому важны точность, компактность и оперативный сервис на территории России.
- Система ЧПУ FANUC 0I MF3B CNC.
- Мощность двигателя шпинделя 7,5/11 кВт.
- Автоматический магазин инструментов - 24 инструмента.
- Электрокомпоненты CE Schneider Electric.
- Автоматическое отключение питания.
- Теплообменник электрического шкафа.
- Электронные маховики управления (MPG).
- Пистолет для подачи СОЖ.
- Пистолет для подачи воздуха.
- Автоматическая система смазки.
- Система подачи охлаждающей жидкости.
- Система «жеской нарезки резьбы» - Rigid tapping.*
- Система продувки конусного отверстия шпинделя.
- LED освещение рабочий зоны.
- Трехцветный сигнальный светофор.
- Полностью закрытый защитный кожух.
- Телескопическая защита направляющих.
- Набор инструмента для обслуживания.
- Техническая документация на русском языке.
- Паспорт.
- Декларация соответствия ТР ТС.
*Rigid tapping — это метод нарезания внутренней резьбы на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), при котором шпиндель и подача инструмента по оси Z синхронизированы электроникой. Это позволяет создавать точную и однородную резьбу, в отличие от «плавающего нарезания резьбы», где головка нарезания резьбы имеет гибкость для регулировки несоосности.
- Система пневмо закрытия / открытия дверей.
- Система ЧПУ - Siemens 828D
- Масленое охлаждение шпинделя
- Шпиндель с прямым приводом - 12 000 об/мин и масляным охлаждением.
- Подача СОЖ через шпиндель (2mp CTS)
- Кондиционер для электрошкафа.
- Сепаратор масляного тумана.
- Маслоотделитель (дисковый)
- Авто. настройка инструмента Renishaw NC4
- Авто. настройка инструмента Renishaw TS27R
- Измерительная система Renishaw OPM40
- 4-я приводная ось: Поворотный стол с ЧПУ LV TJR 255 – Тайвань (задняя бабка + ручной патрон), гидравлический блок.
- Подача СОЖ через шпиндель (2mp CTS) с прямым приводом - 12 000 об/мин и масляным охлаждением.
- Конвейер для стружки (цепной тип)
